冲孔机核心技术在模具上,而非在冲孔机上,一台好的冲孔机不光看其外表,当冲孔机模具采用有芯模具设计时,冲孔机模具设计就有别与其它模具设计,需要考虑的是凸模具与凹模具之间间隙放量问题。
冲孔机模具为啥要对凸模具与凹模具放量呢?原因很简单,减少凸模与凹模之间的模具摩擦;防止凸模冲孔时冲到凹模具上,造成凹模具损伤;凸模与凹模间隙放量适当能减少毛刺,能使管子顺利抽拉自如;凸模具与凹模具放量不当,会造成凸模磨损严重导致模具不抗用,为此如何把握好凸模与凹模之间的间隙就成了制造模具关键环节之一。
冲孔机模具间隙放量不仅要看所冲孔的材料,还要根据管材所冲孔大小,还要考虑冲孔材料的壁厚以及所用材料的几何形状,冲孔机模具间隙放量是个综合考虑的结果,不是单单靠书本上一两个计算公式就能解决的。当模具设计成死定位结构形状时,可适当把模具间隙放小些,那样就能保证冲孔质量,当所冲孔管材很长时,可适当放大凸模与凹模之间的间隙,便于使凸模顺利到凹模中。当不是冲孔模具时,而是切断模具,可适当把模具凸模与凹模之间的间隙放小些,那样切断时就不会带有太多的毛刺。
总之,冲孔机模具间隙放量是个综合效应的结果,需要考虑的因素很多不能简单靠书本上那几个百分之几的数据来决定。
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